雙向硬密封旋球閥廣泛運用于各種煤化工、石化、空分、地下管網等行業。產品主要應用于水泵出口端、管網系統、回收水系統、高位水槽、易水淹的污水系統、防倒流系統等需要雙向密封的場合，在雙向流系統中相當于兩臺普通單向閥門；現在實際應用最多的是水泵出口端即多功能水泵控制閥之后，因為這是個最明顯也最經常的需要雙向密封的位置，除了應用于檢修之外，有些泵房的水泵是采用并聯的設計，在實際生產過程中經常出現需要雙向密封的條件。

雙向硬密封旋球閥密封面為司太立合金，閥門研磨是在閥門制造過程中是其密封面常用的一種光整加工方法。研磨可以使閥門密封面獲得很高的尺寸精度、幾何形狀精度及表面粗糙度，但不能密封面各表面間的相互位置精度。研磨后的閥門密封面通常可以達到的尺寸精度為0.001mm~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm。研磨工程中，研具與密封圈表面很好的貼合在一起，研具沿貼合表面作復雜的研磨運動。研具和密封圈表面間放有研磨劑，當研具與密封圈表面相對運動時，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動或者滾動，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。密封圈表面上表面上凸峰部分首先被磨去，然后漸漸的達到要求的幾何形狀。

  研磨不僅是磨料對金屬的機械加工過程，同時還有化學作用。研磨劑中的油脂能是被加工的表面形成氧化膜，從而加速了研磨過程。密封面研磨的基本原理：密封面研磨的基本原理包括研磨過程、研磨運動、研磨速度、研磨壓力及研磨余量五個方面。